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运煤系统落煤管几种常用耐磨衬板对比系统

作者:韶欣耐磨板和托辊 日期:2022-08-25 05:03:41 点击数:

韶欣

HRC:58~65Cr 含量:18- 28% 常温衬板使用温度:≤600℃耐磨性能:优异的抗冲击性:良好规格:5+3 6+4 6+6 8+8 10+10 12+12

韶欣 是一家耐磨 材料制造商。公司致力于先进材料及产品的研发与制造。产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。主要产品有高分子耐磨托辊和管材; 高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工零件。

输煤系统中几种常见的落煤管耐磨衬板对比

在火电厂输煤系统中,落煤管是连接各中转站、筛分室、各层运输、储存、转运、筛分、破碎设备的主要运输连接部件。建造。这些部件在输煤系统运行过程中不断受到原煤流的冲刷和碰撞,最容易造成壁板材料的磨损、腐蚀和渗漏,严重影响输煤系统的正常运行和污染煤炭运输系统的环境。为了解决这些问题,落煤衬里耐磨衬板是一种常用的方法。本文主要介绍国内输煤系统中几种常用落煤管材料的性能和用途。 1、16Mn

16Mn是低合金钢板系列。它是火电厂输煤系统中落煤管衬里最常用和广泛使用的材料。其价格与普通碳钢相近,但其耐磨性能却比普通碳钢高出很多,同时加工程度高堆焊耐磨钢板,材料更换方便。广泛用于火电厂落煤管的非冲击面。但由于16Mn材料本身性能有限,摩擦系数较大,硬度较低。煤流直接冲洗时,使用周期短。

2、耐磨铸铁

耐磨铸铁一般分为普通白口铸铁、镍硬铸铁(Ni-Hard)和低铬、中铬、高铬铸铁。输煤系统中使用的落煤管内衬主要是普通白口铸铁和高铬铸铁。普通白口铸铁在我国使用已久,也是一种应用广泛的耐磨材料。例如,普通白口铸铁用于农业犁铧。它的优点是价格低廉,但缺点也很明显:质地脆,不耐冲击,一般由于工艺原因,这种铸铁用作衬板,板厚较大,增加了承重和造价。建筑物。而且维修也很不方便。另外,衬板用沉头螺栓连接时,使用一段时间后连接处会腐蚀,无法更换衬板。很少用于设计。

高铬铸铁是铬含量大于12%的白口铸铁。它具有良好的硬度、耐腐蚀性和抗氧化性,韧性比白口铸铁好,所以是很好的耐磨材料,但由于含铬量高,高铬铸铁的市场价格为较高,主要用于建材、电力行业800℃以下的磨机磨球、破碎机锤头和高炉内衬。

3、稀土耐磨铸钢

这种铸钢的硬度与普通钢接近,但淬火空冷后的硬度可以达到很高的水平。目前,稀土耐磨铸钢用于制造球磨机的衬板和环锤式破碎机的环锤。在火电厂的破碎、粉磨系统中取得了良好的效果。稀土耐磨铸钢耐磨性能好,价格不高于高锰钢。因此,目前国内很多火电厂都采用稀土耐磨铸钢作为输煤系统落煤管的衬板,使用效果良好。稀土耐磨铸钢采用稀土材料,1×机组项目中韶欣输煤系统耐磨衬板的材料为稀土耐磨厚度为14的合金。

4、不锈钢

不锈钢分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢。一般用作耐磨衬板的不锈钢是马氏体不锈钢。不锈钢与耐磨衬板一样具有很多优点,主要包括:吸水率和热膨胀系数高,耐冲击,表面光滑,有利于物料流动。因此,不锈钢板是火电厂输煤系统中的料仓和循环流化床锅炉前煤仓内衬使用最多的材料。但是不锈钢的缺点也很明显:自身硬度低,耐磨效果一般,安装不方便,成本高。尤其是在目前的火电项目中,除了不锈钢与其他材料相比具有抗冲击性的优势外,整体性价比不高,因此不适合在落煤管中采用最大量的内衬,而且落煤管系统很少。在使用不锈钢作为背板的情况下。

5、昆海堆焊耐磨复合钢板

堆焊耐磨复合钢板由普通母板基材和耐磨层两部分组成。采用Q235或Q345钢板为母板,采用埋弧自动焊在主板上放高铬耐磨堆焊药芯焊丝堆焊形成堆焊耐磨层。一般堆焊层的化学成分碳含量高达4%~5%,铬含量高达25%~30%,抗磨层一般占1/总厚度的3到2/3。该材料的主要特点是良好的耐磨性和抗冲击性。 耐磨复合由于母板采用低碳钢,钢板可以像普通钢板一样轻松切割、弯曲或卷取、焊接和冲孔,加工成各种耐磨损害赔偿。零件使用更方便。

这种材料的主要缺点是:(1)堆焊焊材中铬含量高,当堆焊,导致耐磨层在后续加工或使用过程中会脱落,起不到抗磨作用。(2)材质堆焊层的硬度太高,加工成本高,材料中的铬含量很高,这些因素使得堆焊耐磨复合板材的市场价格更高。

韶欣----堆焊耐磨板制造商

太阳集团城网站2017材料的行业应用

(1)水泥行业:选粉机叶片、搅拌机叶片、落料平台、研磨衬板、风锥、物料输送管道、振动筛板、料仓、溜槽、水泥立磨修磨等

(2)风机行业:风机叶轮、旋风分离器、扇叶、后盘内衬、风机口、易损件等

(3)钢铁冶金:配料溜槽、筒仓衬板、滑坡、筛网、高炉钟、给料车、高炉加强钢板、烧结料给料筒、管道、配件给料板、渣槽、排风机、高炉料罐内衬、干熄焦焦罐内衬、推焦车内衬滑板底板、挡焦车内衬板滑板底板、烧结机单辊破碎机、刮板、水梁及壁板维修制作等.

(4)煤炭工业:斗式挖掘机的锥体耐磨衬板、刮板输煤机的中槽板、给料槽、料斗、矿井提升箕斗、洗煤厂管道、溜槽。

(5)电机类:风机叶轮、煤灰管、料仓、给料槽、输煤部件、料斗内衬、中速磨煤机维修、燃烧器喷嘴等。

(6)其他行业:玻璃、矿山机械、工程机械、煤矿机械、耐磨鼓风机制造、制砖、砂石开采筒仓内衬、煤炭行业刮板输送机底板、筛板等

(7)将堆焊板直接提供给用户,用户自行切割材料,通过拼焊完成现场施工项目,如筒仓、溜槽、大铲斗、堆卸设备等

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(8)根据用户零件磨损面积大小,我们提供导入单元进行现场拼焊维修,减少现场焊接工作量,如工作机的铲斗和挖泥船的挖泥船。

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(9)直接堆焊

用于现场的大型设备

耐磨衬板, 耐磨复合 衬里, 双金属耐磨衬板, 双金属复合耐磨衬板, 双金属堆焊耐磨衬板, 堆焊耐磨衬板, 堆焊耐磨复合衬里, 堆焊< @双金属耐磨衬板、堆焊复合耐磨衬板、料(煤)仓耐磨衬板、超耐磨衬板、**耐磨衬板、高铬耐磨衬板、碳化铬耐磨衬板、高强度耐磨衬板、高硬度耐磨衬板。

耐磨衬板,指耐磨钢板经切割、卷材变形、冲孔和焊接加工而成的各种耐磨衬板,如输送机衬里、给煤机底板/旋风分离器倒置锥体和衬板、耐磨刀片等,耐磨寿命比普通钢板提高15倍以上。

耐磨钢板是在普通钢板、耐热钢板、不锈钢钢板上形成的以体积分数大于50%的碳化物为主的合金耐磨层堆焊@ >.

耐磨衬板具有较高的耐磨抗性、抗冲击性、可变形性和可焊性,可以像钢板一样通过卷边、切割和冲孔直接加工,加工成工程零件,以满足磨损和撕裂工矿投入使用。

产品性能参数:

密度≥3.6g/cm3

洛氏硬度≥

抗压强度≥

断裂韧性KIC≥4.8MPa·m1/2

强度≥

导热系数为20W/m.K

热膨胀系数:7.2×10-6m/m.K

与众多耐磨材料相比,耐磨复合钢板有其突出的特点:

1、高耐磨合金层化学成分碳含量4~5%,铬含量25~30%,金相组织中碳化物的体积分数50%。以上,宏观硬度为~62,碳化铬的硬度为~1800,**沙中石英的硬度为~1200。由于碳化物垂直于磨损方向分布,与相同成分和硬度的铸造合金相比,耐磨 的性能提高了一倍以上。 耐磨与几种典型材料的对比如下:

(1)和低碳钢;20~25:

(2)和高锰钢;5~10:

(3)和工具钢;5~10:

(4)和铸态高铬铸铁;1.5~2.5:

2、抗冲击性好:耐磨复合钢板底层为低碳钢或低合金。不锈钢等坚韧材料体现了双金属的优点,耐磨层抵抗研磨介质的磨损,基材承受介质的载荷,因此具有良好的抗冲击性。可承受物料输送系统中的高落料斗等冲击和磨损。

3、耐热性好:耐磨层建议在≤600℃的工作条件下使用。如果在合金层中加入钒、钼等合金,可承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下:普通碳钢基材建议不要在380℃以下使用;低合金耐热钢板(等)建议在540℃以下使用;耐热不锈钢基材建议在800℃工作条件下使用。

4、耐腐蚀性好耐磨复合钢板的合金层中含有较高比例的金属铬,因此具有一定的防锈和防腐蚀能力。可用于防止煤粘在落煤桶和漏斗上。

5、适用性强耐磨复合钢板规格品种齐全,已形成系列化产品。 耐磨合金层厚度为3~20。 复合钢板厚度薄至6,厚度不限。目前标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000,也可根据用户需要和图纸尺寸定制。 耐磨复合钢板分为普通型、耐冲击型和高温型三种。订购高温耐磨和耐冲击型复合钢板时堆焊耐磨钢板,请注明。

6、方便的加工性能耐磨复合钢板可剪、整、冲、弯、卷,可制成平板、圆弧板、锥板、圆筒切割后的复合板可以剪裁焊接成各种工程结构件或部件。 复合板子也可以用模具加热压制成复杂的形状。 耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上,方便更换和维护。

7、高性价比耐磨复合钢板虽然制造成本增加,但使用寿命提高数倍,大大降低了维修成本和停机损失。普通材料大约高出2到4倍。物料处理量越大,设备磨损越严重,使用碳化铬耐磨复合钢板的经济效果越明显。

堆焊耐磨衬板

堆焊耐磨衬板是一种新型堆焊复合材料,采用自动金属电弧堆焊的新工艺方法,在Q235(St . 37.2)超共晶高铬合金耐磨层

在整个钢板上成型

堆焊耐磨衬板优点:

1。耐磨性高:磨损试验表明,耐磨复合板材的耐磨性能比低碳钢高12-18倍,比不锈钢高5倍和高锰钢,并高于铸钢。铬铁高一倍。

2。高抗冲击性:耐磨复合板材由于采用低碳钢基材,具有高抗冲击性,充分体现了复合材料兼具耐磨和抗冲击性的优点反抗 。这超出了铸态耐磨材料的范围。

3。便捷的加工性能:堆焊耐磨衬板可冷弯、轧制、等离子切割。机器表面。

4。性价比高:虽然使用耐磨堆焊复合板的成本增加了,但考虑到零件的使用寿命,性价比比普通材料高一些,维护成本、停机损失等2-4倍。由于材料使用合理,耐磨堆焊复合板材的价格比同材质的手工堆焊板材价格低50%。

堆焊耐磨衬板技术参数

1。 堆焊耐磨层金相组织为典型的过共晶高铬合金铸铁,初生相细小均匀,基体为奥氏体和马氏体共晶组织。六方(复杂结构间隙化合物)相具有维氏硬度(详见产品技术规范),与基体配合具有抗磨能力。

2。 堆焊层硬度—62,单层堆焊层厚3-10,基板厚度>5,复合板子尺寸<1*2m,1.5*3m。

3。 堆焊耐磨衬板的抗拉、抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头。

4。 堆焊衬板的加工性能:可通过空气弧或等离子弧、激光和高压水切割和冲孔。可以冷成型或圆形。冷圆时,最小曲率半径为复合20 倍板厚。可通过塞焊、面焊或螺栓连接与待加固工件连接。

5。 堆焊耐磨衬板工艺也适用于堆焊其他合金体系,可根据用户需要选择。

复合耐磨衬板

复合耐磨衬板又是双金属耐磨衬板,它是两种金属复合的结合体,具有韧性和硬度。

产品型号:6+6复合耐磨衬板

主要特点:高硬度高耐磨,抗冲击性强,安装方便

复合耐磨衬板简介:

复合耐磨衬板是普通钢板与高硬度耐磨层通过堆焊复合,堆焊< @耐磨层具有高硬度,高耐磨高合金耐磨层,而碳化铬钢板具有双金属性能,即高工作层的耐磨基体层的高塑性和韧性为工业应用提供了方便的机械连接和焊接连接条件,可以实现卷取、焊接、等离子切割、机械连接等加工。 双金属复合碳化铬钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备和工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,大大提高了设备​​、工件的使用寿命。

复合耐磨衬板耐磨层厚均匀,表面光滑,整板平整度与普通碳钢板相当。 耐磨层表面有应力释放裂纹。裂缝只存在于堆焊的耐磨层,并没有延伸到矩阵中。应力释放裂纹可以减少堆焊工艺对基体产生残余应力和变形的影响,从而避免降低基体的强度,不会影响耐磨板的性能。 耐磨层的主要成分是高碳高铬合金。根据不同用户的要求和使用条件,耐高温耐磨衬板还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨层的金相组织为共晶+M7C3一次碳化物或复合碳化物,可实现常温、高温、强冲击、中冲击、低应力冲击的高耐磨性。

由于复合耐磨衬板应用领域和工作条件的不同,如应力大小、冲击条件、材料尺寸、硬度、流速、冲击角度、工作温度等因素, 碳化铬钢板所体现的耐磨的特性并不相同。一般耐磨等钢板的性能有以下统计数据:

(1)低碳钢:30~35倍

(2)高锰钢:8~12倍

(3)是工具钢:6~15次

(4)高铬铸铁:3~5次

复合耐磨衬板应用:

水泥行业:选粉机叶片、立磨衬板、导风锥、物料输送管道、振动筛板、料仓等

风机行业:风机叶轮、扇叶、背板内衬、风机口、易磨损件等。

钢铁冶金:筒仓衬板、滑坡、筛网、高炉钟罩、给料车、高炉加强钢板、烧结料桶、管道、分配板、渣槽、排风机等。

热电行业:风机叶轮、粉煤灰管道、料仓、给料槽、输煤部件、料斗内衬、燃烧器喷嘴等。

煤炭行业:筒仓衬板、刮板输送机底板、筛板等

其他行业:太阳能玻璃、矿山机械、建筑机械、煤矿机械、耐磨风机制造、制砖、砂石开采等

复合耐磨衬板 的规格:

整张复合耐磨衬板标准尺寸:1400×3400

复合耐磨衬板通用规范(基础层+堆焊层):

6+4; 6+6; 8+6; 10+6; 10+8; 10+10;非标可根据用户要求生产。

耐磨衬板正常操作注意事项

1.使用此衬垫滚管时,需要沟通确定耐磨层的厚度和耐磨层的方向。

2.正常工作时工作温度需要限制在600度以内。

3.如有泄漏,可对碳钢层进行补焊。

复合耐磨衬板保修说明

我司复合耐磨衬板根据工况选择磨损周期,一般保修期为一年。有需要的朋友请前来咨询订购。

坤海将以合理的价格、稳定的质量、快捷的交货期满足客户的需求。 “制造制造,品质保证”是我们的承诺,也是昆海成长的基石;客户的支持转化为前进的动力,我们必须恪守这一承诺,与客户共同前进!

欢迎来到 韶欣 网站。我公司位于泉水众多、素有“四荷三柳、一城山半城湖”之称的济南市。具体地址为历城区工业北路21号,联系人为陆经理。

联系电话是,主营业务韶欣主营产品耐磨衬板,耐磨复合衬里,双金属太阳集团城网站2017 , 耐磨合金板, 高分子托辊, 耐腐蚀静音托辊。是一家集研发、设计、生产、销售各种耐磨材料及产品的企业。产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。 . .

单位注册资本 单位注册资本100万元以下。

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