专业知识

1、平焊：平焊采用的主要接头形式为对接接头，焊接时常采用左焊法。焊枪与2.8高硬度堆焊药芯焊丝的夹角由耐磨药芯焊丝的直径决定。但在开始焊接各种直径的焊丝时，焊枪与2.8高硬度堆焊药芯焊丝的夹角可以较大。随着焊接过程的进行，由于耐磨焊丝温度的升高，焊枪与耐磨焊丝的夹角可以减小。高硬度堆焊丝始终浸入熔池中不断搅动熔池，火焰必须始终环绕熔池并< @堆焊药芯焊丝在整个焊接过程中结束，以防止熔融金属在与空气接触时干扰氧化物。焊接时张家港堆焊修复焊丝，耐磨焊丝和2.8耐磨焊丝应同时熔化，使耐磨堆焊焊丝金属和耐磨焊丝金属在液态下均匀熔合成焊缝。

2、平焊：和立焊一样，应该用较小的火焰能量率来控制熔池的温度。使用从右到左的焊接方法。焊枪应向上倾斜一定角度（65°-75°与2.8高硬度堆焊药芯焊丝），使火焰气流导向焊缝，气流的压力用于防止金属液从金属液中熔化。出池。焊枪一般不摆动。焊接粗耐磨焊丝时，可小圈摆动，使熔池略微倾斜，便于控制焊缝形成，同时可防止焊缝产生咬边,

3、立焊：比平焊更难，因为熔池中的液态金属容易滴落。焊缝表面不易形成均匀的焊接波。立焊应采用比平焊能量率小的火焰进行，严格控制熔池温度，熔池面积和深度要小一些。焊枪应沿焊接方向向上倾斜60°左右，熔池应由火焰气流的压力支撑。一般不宜横向摆动，随时上下移动张家港堆焊修复焊丝，使熔池有机会冷却，以保证熔池适当受热。

4、顶焊：是最难焊接的位置，主要是因为液态金属容易流下来，所以操作时必须严格控制熔池的大小和温度，使液态金属始终在浓稠状态下，防止滴落。使用较细的焊丝，将其堆叠成薄层，并使用正确的焊接方法。焊炬与2.8高硬度堆焊药芯焊丝应有一定的夹角。焊枪可以不间断运动，焊丝应呈月牙形携带，始终浸入熔池中。