专业知识

一种防止钣金件焊接变形的加工方法技术领域

[0001] 本发明属于材料加工技术领域，具体涉及一种防止钣金件焊接变形的加工方法。

背景技术

[0002]目前，在板件的焊接（或表面堆焊）中，由于零件刚性小，受热不均，若不采取有效措施，很容易产生焊缝形变。变形焊件不易矫正，影响产品质量，严重时甚至造成报废。为了满足产品的技术要求，必须对变形的零件进行修正，造成人力、物力和财力的浪费。

发明内容

[0003] 为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种防止金属板工件焊接变形的加工方法。

[0004] 本发明的目的在于提供一种简单、易操作、安全可靠、加工成本低、质量有保证、加工度高的防止钣金件焊接变形的加工方法。效率。

[0005] 本发明采用以下技术方案从加工方法上防止钣金件焊接变形：一种防止钣金件焊接变形的加工方法，其特征在于：当板材金属工件加工，将两个板金属工件和一块钢板组装在一起，钢板放在两个工件之间，将两个板金属工件压在钢板上，然后在其周围进行点焊；然后对两个板状金属工件进行焊接或表面焊接。 @堆焊，焊接或堆焊完成后，分开点焊，取出板金属工件。

[0006] 本发明还可以对防止钣金件焊接变形的加工方法采取以下技术措施：所述的防止钣金件焊接变形的加工方法，其特征在于：在两块大尺寸板材焊接或表面堆焊在金属工件上之前，将板材金属工件的中间部分压紧。

[0007] 一种防止钣金工件焊接变形的加工方法，其特征在于钢板的厚度为1.0～2.0mm。

[0008] 一种防止钣金工件焊接变形的加工方法，其特征在于，钢板的周向尺寸比钣金小1.0～3.0mm工件。

[0009] 所述的防止钣金工件焊接变形的加工方法，其特征在于：在焊接或堆焊完成后，将工件冷却至室温后堆焊技术及实例，锯点固焊并取出板金属工件。

[0010] 本发明的优点和积极效果：一种防止钣金工件焊接变形的加工方法，由于采用了本发明的新技术方案，与现有技术相比，技术方案采用防止板材金属零件焊接变形的方法，可以有效防止板材金属零件在不均匀热处理（焊接或表面堆焊）时的变形，保证加工质量。该方法不仅可以防止金属板件的焊接变形，而且可以很容易地分离零件，从而提高生产效率。

[0011] 本发明具有操作简便、操作方便、安全可靠、加工成本低、质量有保证、加工效率高等优点。

图纸说明

[0012]图1为本发明一种防止金属板工件焊接变形的方法结构示意图；图2是图1A-A截面结构示意图；

图。图3是图1的结构的示意平面图。 1.

[0013]图中，1、板材工件，2、钢板，3、板材工件。

具体实现方法

[0014] 为了能够进一步理解本发明的技术内容、特点和效果，特举以下实施例，并结合附图详细说明如下：参照附图1、图。 2和图3。

[0015] 实施例1 一种防止钣金工件焊接变形的加工方法。加工钣金工件时，将两个钣金工件1、3和一个1.0～2.0mm厚钢板2组装在一起；钢板放在两个工件之间，钢板周边尺寸小于金属板工件 1.0～3.0 mm ;两块金属板工件压紧贴在钢板上，然后在其周围进行点焊；然后在两块金属板工件上焊接或表面堆焊。焊接或堆焊完成后，等待工件冷却到室温，锯点焊点，取出板金属工件。

[0016] 实施例2 一种防止钣金工件焊接变形的加工方法。当工件较大时，在实施例1的基础上，中间部分也被部分单独压缩。加工工艺为：在钣金工件加工过程中，将两个钣金工件和一个2.0mm厚的钢板组装在一起；钢板放在两个工件之间堆焊技术及实例，钢板周边尺寸大于金属类工件2.0mm；将两个板状金属工件压在钢板上后，在其周围进行点焊，同时压紧板状金属工件的中部。然后在两个板状金属工件或表面堆焊上进行焊接。焊接或堆焊完成后，待工件冷却至室温，再锯点焊，取出板金属工件。

[0017]本实施例的加工方法可以有效防止板材金属零件在不均匀热处理（焊接或表面堆焊）时的变形，保证加工质量，提高加工效率。