专业知识

下面介绍的焊接方法属于不同程度的专业化焊接方法堆焊焊接工艺，适用范围较窄，主要有以电阻热为能量的电渣焊、高频焊、以化学能焊能量的气焊、气压焊、爆炸焊、以机械能作为焊接能的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。

1、 电渣焊：

电渣焊是一种利用熔渣的电阻热作为能量的焊接方法。焊接工艺在两个工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙中的立焊位置进行。在焊接过程中，电流用于通过熔渣。产生的电阻热熔化工件的末端。

根据焊接所用电极的形状，电渣焊分为丝状电渣焊、板状电渣焊和熔尖电渣焊。

电渣焊的优点是：可焊工件厚度大（从30mm到30mm以上），生产效率高，工件无需开槽，可节省大量填充金属和加工时间，一般不会产生气孔、夹渣等缺陷。就是焊缝区和近焊缝区在高温下停留时间过长，容易造成晶粒粗大、过热，降低接头的冲击韧性。

电渣焊可用于各种钢结构的焊接，主要用于断面对接接头和T型接头的焊接，也可用于渐进式组装焊接。可焊接的金属主要是钢或铁基合金。

2、高频焊接：

高频焊接使用固体电阻热作为能源。焊接时，利用高频电流对工件外感应线圈的耦合作用，在工件中产生感应电流。其优点是焊接速度快，热影响区小。清洗、焊接范围广泛的金属、合金钢、碳钢、不锈钢、铜、铝等，异种金属也可以高频焊接。存在安全威胁，必须采取特殊保护措施。目前该工艺主要用于管材制造，还可以生产各种截面的型材、双金属板材和一些机械产品。

根据高频电流在工件中产生热量的方式，可分为接触高频焊接和感应高频焊接。接触高频焊接时，通过与工件的机械接触将高频电流引入工件。电流通过工件，解决了一些难焊金属和异种金属的焊接。

3、钎焊：

钎焊历史悠久，源远流长。例如，古代的铜马车就是从这个过程中衍生出来的。它主要使用低熔点金属作为钎料。加热后，钎料金属熔化。焊料基进入接头接触面之间的间隙，润湿待焊金属表面，使液相和固相相互扩散，形成钎焊接头。它是一种固相和液相焊接方法。能量可以是化学反应热或间接热。

4、气焊：

气焊是一种以气体火焰为热源的焊接方法。最广泛使用的氧乙酸火焰类型是氧化火焰、轻微碳化火焰、中性火焰和氧化火焰。

优点是设备简单，操作方便，焊池温度易于控制，可全位置焊接，无需电源，可现场施工，但气焊加热速度和生产率低，热影响区大，容易造成大变形。.

该工艺可用于许多黑色金属、有色金属和合金的焊接。一般适用于维修和单件薄板焊接，最适合焊接薄板或薄壁管。

5、气压焊接：

气体压力焊接与气体焊接一样，也使用气体火焰作为热源。焊接时，将两个对接工件的端部加热到一定程度，然后施加足够的压力以获得牢固的接头，这就是固相焊接。

气焊时无需添加填充金属，常用于钢轨焊和钢筋焊。

6、爆炸焊接：

爆炸焊接也是另一种以化学反应热为能量的固相焊接方法，但它是利用炸药爆炸产生的能量来实现金属连接的。它可以在时间冲程内加速击中金属组合。

爆炸焊接的优缺点：

它可以在异种金属之间形成牢固的冶金结合焊缝，焊接各种尺寸范围广泛的零件。工艺简单，设备不复杂，投资低，无需填料。缺点是只适用于板材和板材和管材。管材、管材、板材的焊接需要在露天进行，工作条件差，爆炸会对周围环境造成很大影响。

该工艺主要应用于石油、化工、造船、原子能、航天、冶金、机械制造等工业部门。在各种焊接方法中，爆炸焊接可以焊接最广泛的异种金属组合。两种非熔体焊接成各种过渡接头。爆炸焊接多用于表面积相当大的平板的熔覆。这是一种制造复合板的有效方法。

7、摩擦焊：

摩擦焊接是在轴向压力和扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动和塑性流动产生的摩擦热和塑性变形热，使接触面及其附近达到塑性状态并产生适当的宏观塑性变形。，然后快速镦粗完成一种压焊方法的焊接，主要有连续驱动摩擦焊、搅拌摩擦焊、直线摩擦焊、三体摩擦焊和摩擦堆焊等。

它的优点是接合面的清洁度不高，因为在焊接过程中表面可以被破坏和去除，而且热量集中，所以焊接接头的热影响区很窄，接头强度大高，质量稳定。主要缺点是工件的形状由于摩擦焊主轴电机功率和压力的限制，最大焊接截面积有限，摩擦焊投资比较大。

该工艺是一种优质、高效、节能、无污染的固相连接方法。几乎所有可以热锻的金属都可以进行摩擦焊，摩擦焊也可以用于异种金属的焊接。

8、超声波焊接：

超声波焊接也是一种以机械能力为能量的固相焊接方法。超声波焊接时，焊接工件在低静压下的高频振动会在接合面产生强烈的摩擦，并将其加热到焊接点。温度形成键。

根据接头焊缝的形式，超声波焊接可分为点焊、缝焊、环焊和丝焊。焊接工艺参数包括振动频率、振动功率、振幅、静压和焊接时间。

超声波焊接的主要优点是可以实现同种金属、异种金属、金属与非金属与塑料之间的焊接，特别适用于金属箔、灯丝和微型器件的焊接。与电阻焊相比，功耗小。, 接头强度高，稳定性好。缺点是接头形式目前仅限于搭接接头。焊点表面因高频振动易产生边缘疲劳损伤，不利于焊接硬脆材料，因此主要用于电子行业。、电器行业、包装行业、塑料行业等。

9、扩散焊：

扩散焊一般是一种以间接热能为能源的固相焊接方法。它通常在真空或保护气氛中进行。焊接时，要焊接的两个工件的表面在高温高压下接触并保持一定时间来实现。原子间的距离，通过原子的相互扩散而结合。

扩散焊对被焊材料的性能几乎没有有害影响，焊接接头质量好堆焊焊接工艺，焊件变形小，不易接触到结构复杂的工件和接头。在保护气氛中同时加热和加压需要使用特殊设备。此外，扩散焊过程中的热循环时间较长，可能会导致某些金属晶粒长大。焊接前不仅要清理工件表面的氧化物。等杂物，表面粗糙度必须低于一定值，以保证焊接质量。

扩散焊可以焊接许多同种和异种金属以及一些非金属材料，如陶瓷等。导弹、卫星和其他飞机。大量使用钛合金、焊接铝及铝合金，可制成太阳能热水器、铝制换热器等，石墨、石英、玻璃等非金属可通过焊接方法与金属材料焊接。扩散焊接。

--沉阳韶欣