基于电压反馈的焊接控制方法——电弧变化的方法
对于?3.2mm以上的粗焊丝,电弧本身的灵敏度较低,即当电弧长度发生变化时,仅通过改变熔化速度是无法调节的。在这种情况下带极埋弧堆焊,可以根据弧度调整进给速度。长期的变化和变化的方法。首先,检测与弧长成正比的电压,并将电压反馈给控制电路。与给定值相比,电机的送丝速度由放大和驱动控制。此过程的响应速度较低,适用于粗线材的送丝速度也比较慢,所以当弧长变化时,通过改变送丝速度可以使弧长大致保持稳定。该方法采用陡降特性(恒流特性)和变速送丝方式相结合。主要适用于大电流MIG/MAG焊、粗丝埋弧焊和自保护焊。
第四,电弧本质上是自我调节的
有些电弧可见弧长的变化与电压的变化不成正比,因此很难根据电弧电压反馈控制电流。事实上,这是一个次喷射过渡。在一定焊接电流的条件下,可见当电弧长度变短时,焊丝的熔化速度明显增加。由于某种原因,自调整效应增加了弧长,最终回到给定的弧长。这种弧长的自调节效果与前两种不同。一般采用陡降特性(恒流特性)配合恒速送丝。主要适用于MIG焊接(铝、铜等)。
五、电压反馈的电流控制方式(PEM、PWM)
熔电极脉冲弧焊的弧长控制方法有:脉冲调频PEM()带极埋弧堆焊,脉冲MIG/MAG焊时弧长的变化不能直接影响电流大小,因为脉冲电流和基极电流都是它采用恒流源供电,不受弧长的影响,所以如果仍然使用恒流特性电源,就会失去弧长调节功能。与参考电压比较后,控制脉冲频率,从而实现基于电压反馈的焊接电流控制方法。即每个脉冲的宽度和幅度不变,通过改变脉冲频率来调整平均焊接电流;如果电弧长度变短,则自动增加脉冲频率,即增加平均电流,加快焊丝的熔化速度;否则,自动降低脉冲频率。
除此之外,还有其他控制弧长的方法:脉宽调制PWM(微处理器将数字信号转为模拟电路的一种控制方法。