专业知识

冲压模具（又称金属模具）常用的冲压材料有：百度铝材：铝材，一般外观件使用铝材，如笔记本或上网本键盘，其他配件等；镀锌板：是在冷轧板的表面镀上一层锌层，俗称镀锌板。镀锌板包括SECC、SGCC等。镀锌板防锈耐腐蚀。价格更高。一般板厚为0.4~3.2mm。其特点是涂层优越，耐指纹性好，耐腐蚀性好，保持冷轧板的加工性能。一般机箱和下盖的厚度为0.80mm SGCC材料。中等硬度，比铝稍硬，比不锈钢稍软。SGCC材料比较硬，拉伸性能不是很好。如果使用这种材料进行拉伸，模具和凸模必须打磨得非常光亮，否则很容易开裂开裂。

不锈钢：可用于生产各种尺寸的弹片和外观件。比如台式电脑机箱背面各种接口的弹片，就是用不锈钢制作，然后用冲压模具生产出来的。不锈钢材质比较硬，在模具维修中有时找不到垫片。您可以使用不锈钢材料来应急。不锈钢冲压模具的冲头和刀口需要经常维护，以保证模具的顺利生产。否则，通常需要维修模具。哈哈。

一般需要用点焊机将垫片放在零件上，否则下次拆模时掉下来就麻烦了。有些工厂不允许使用垫圈。这时候可以用电焊烧掉，然后用磨床磨成需要的尺寸。

常用不锈钢材料有等系列（含201、202等）系列（含301、304、310S、321、316L等） ） 和

系列（包括409、410、、430、436L、444等）

马口：马口铁？你是不是有点头晕？当时听厂里师傅说是马口铁，但我也误以为是“袖珍铁”。错误的。其实我也分不出来，反正发音是麻口铁。简直以为是麻铁！麻铁的延展性比较好，硬度不高，比较软。一般麻铁材质适合复杂曲面拉伸，不易开裂。比如封面。一些小弹片等。在马口铁中，Sn是镀层，马口铁也叫镀锡铁。马口铁是电镀锡钢板的俗称。锡主要起到防腐蚀、防锈的作用。它结合了钢的强度和成型性以及耐腐蚀性，

冲压模具常用材料有哪些_冲压模具材料型号表

制作冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等。目前，制造冲压模具的大部分材料主要是钢材。常用模具工作零件的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢和硬质合金、钢结硬质合金、等等

冲压模具工作部件的材料要求一般冲压模具由：上下托盘、上下脚、上下模座：一般采用“软材料”如A3、@ >Q235，支撑整个模具下一世纪的冲压模具堆焊材料，方便框架开模、下料等。

冲压模具要承受冲击、振动、摩擦、高压、拉伸、弯曲和扭转等载荷，甚至在更高的温度下工作（如冷挤压）。工况复杂，容易磨损、疲劳、断裂、变形。等现象。因此，对模具工作部件的材料要求比普通零件要高。

1 上下模板：上下模板起到固定刀口、进块、进子、顶出料销等作用，外定位、内定位、浮动导销、双- 用途销、导向板和浮动块也固定。在下模板上，下模板的硬度必须在~62左右，太低的硬度会影响冲孔质量。厚度一般为25～40mm。有的刀口是直接在模板上剪的，即刀口直接在模板上挖。这样，如果刀口缺失、折断、磨损或有毛刺，则很难修复模具；还有一种挖块的方法，就是在一个入口块上挖刀口（入口块习惯上叫“下模刃”），然后将下模边放入下模板中。高度应与下模板一样高，误差应在正负1到2巴以内，最好在正负0.之内，一般磨床师傅或钳工师傅都能做到。太多会打印出产品（模板）。上下垫板，垫板一般材质为Cr12

制作。根据需要，每套模具的上下垫板厚度不同，取决于冲压力。若冲孔较少，可将上下垫板适当减薄8-10mm。如果冲孔比较多下一世纪的冲压模具堆焊材料，要适当做厚一点，一般在17~20mm左右。底板主要为下料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱通风孔等。

2.上下夹板。上下夹板主要用于固定冲头、冲头和导柱，一般为17-20mm。冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般软的材料都可以，但不能太软。因此，在设计冲压模具时，要从工件的落料工序考虑模具的结构、模具材料的选择、所选冲头的吨位、落料间隙的大小等。总裁，使加工的工件毛刺更小。，延长模具的使用寿命。

挡板、脱料板等，挡板可以是Cr12，但脱料板必须使用硬质材料如。挡板和脱料板用M6或M8螺丝锁在一起，然后锁在一起。挡板上主要有一些通孔、冲头通孔、导柱通孔等。脱料板主要起脱模、压料、导向冲头的作用。一般我们使用脱料板来引导冲头、导柱、冲头。在铝材生产中，由于铝屑容易跳入脱料板，拉动冲头，或卡住冲头，折断冲头，拉出脱料板等，所以必须使用挡板引导一拳。，并且将脱模板的一侧适当扩大10～20条；或者，如果是两段式的，上段用来引导，下段也在一侧扩大10～20条。止动板的厚度一般为8-17mm，还要根据冲孔的数量和所受力的大小而定；脱模板的厚度一般为20-25mm。

模具、冲头，也称为冲头或刀刃，用于冲洗、切割或切割、刺穿和拉伸多余材料。如：拉拔冲头、折弯冲头、滑块插刀、冲色拉冲头、冲凸包、出芽冲头、铆接模具铆接冲头等。冲头和模具的材料要求硬度高。常用的冲头和模具材料有：、Skd-51、Skd-11、（钨钢）等。

由于各种冲压模具的工作条件不同，对模具工作部件的材料要求也不同。

1.落料模材料要求

薄板冲裁模的工作部位要求具有较高的耐磨性能和硬度，而对于厚板冲裁模具，除了具有较高的耐磨性能和抗压屈服点外，为了防止模具断裂或崩刃，还应具有较高的抗断裂性、较高的抗弯强度和韧性。

2. 拉丝模材料要求

要求模具工作部位的材料具有良好的抗粘着性（anti-）、较高的耐磨和硬度、一定的强度和韧性、良好的切削性能，热处理时的变形量应为小的。

3. 冷挤压模具材料要求

模具的工作部件要求具有高强度、高硬度和高性能。为了避免冲击断裂，它们还需要一定的韧性。由于挤压时温升较大，还应具有一定的抗热疲劳性和热硬度。

冲压模具材料的种类和特点 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等。目前，制造冲压模具的大部分材料主要是钢材。常用模具工作零件的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢和硬质合金、钢结硬质合金、等等

11. 碳素工具钢广泛用于模具。碳素工具钢有T8A、T10A等，优点是加工性能好，价格低廉。但淬透性和红硬性较差，热处理变形大，承载能力低。