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皮带输送机为皮带式输送机，皮带式输送机又称为皮带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等行业以及物体的组装、检测、调试、包装和运输。上海港辰专业生产各种输送机机械及输送配件。生产的皮带输送机包括转弯带输送机、S型带输送机、直线带输送机、皮带提升机、Z型带爬升机、双层皮带机 、排序皮带机等

皮带输送机在日常工作中经常会因为各种问题而错位。有哪些解决方案？上海刚臣告诉你：

1、调整皮带负载输送机托辊设置

皮带输送机的皮带在整条皮带输送机中间皮带发生偏移时皮带输送机托辊规格，可以通过调整托辊组的位置来调整；制造时安装在托辊组的两侧孔加工成长孔，便于调整。具体方法：皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向皮带前进方向前进，或者另一侧后退。如果皮带向上偏离，则托辊组的下部应向左移动，托辊组的上部应向右移动；

2、调整皮带张紧度输送机

调整皮带张力是皮带输送机跑偏调整中非常重要的一环。重锤张紧处上部的两个换向滚轮除垂直于皮带长度外，还应垂直于重心垂直线，即保证皮带中心线轴是水平的。采用螺杆张紧或液压缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向垂直。皮带跑偏的具体调整方法与滚筒处的调整类似；

3、双向跑带输送机偏移调整

双向跑带输送机皮带跑偏的调整比单向带式输送机跑偏的调整要困难得多。具体调整时，应先调整一个方向，再调整另一个方向。调整时仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，并一一调整。重点应放在：驱动滚筒和换向滚筒的调整，其次是托辊的调整和材料下料点的调整。同时需要注意的是，皮带在接头处硫化时，皮带段长度方向的受力要均匀，导链时两侧受力尽量相等。用于牵引；

4、加挡板挡料

物料在转运点的位置对皮带跑偏的影响很大，尤其是两个皮带机在水平面上的投影是垂直的。一般要考虑转接点上下皮带机行的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下皮带的横向冲击越大皮带输送机托辊规格，物料也难以居中。使传送带横截面上的材料偏转，最终导致传送带错位。如果材料向右倾斜，则皮带向左倾斜，反之亦然。在设计过程中，尽量增加两个皮带机的相对高度。移动式散装物料输送机械受空间限制的上下料斗、导槽等部位的形式和尺寸应慎重考虑。一般导槽的宽度应为皮带宽度的三分之二左右。为减少或避免皮带跑偏，可加挡板挡住物料，改变物料下落方向和位置；

5、安装和对齐托辊组

种类很多

调心托辊中间轴式、四连杆式、立滚柱式等组别，原理是利用：挡块或托辊在水平面内旋转挡块或生成横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。一般来说，当带式输送机的总长度较短时，或者带​​式输送机双向运行时，采用这种方法比较合理，因为较短的带式输送机更容易跑偏，不易调整。长皮带输送机最好不要采用这种方法，因为使用调心托辊组会对皮带的使用寿命产生一定的影响；

6、调整驱动辊和转向辊的位置

驱动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一台带式输送机至少有2～5个托辊，所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。如果挠度太大，不可避免地会出现偏差。调整方法类似于调整 托辊 组。对于磁头滚筒，如果皮带偏向滚筒右侧，则右侧轴承座应向前移动，如果皮带偏向滚筒左侧，则左侧轴承座应移动向前，并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。经过反复调整，直到皮带调整到理想位置后，最好在调整驱动或改向皮带轮前准确安装其位置；

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