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图取自《选煤厂生产安全技能培训软件》

皮带输送机司机

一

注意

1、带式输送机的结构、机械性能和维护知识。

2、本系统及其供电、供水等系统的工艺流程。

二

开车前检查

1、现场操作时，应先联系集控室，切断电源，检查是否有相关告警，特别是强制保护告警是否消除。

2、检查皮带是否跑偏，拉线开关是否复位，皮带上下表面是否完好，各润滑部位油孔是否有油。

3、检查皮带上下周围是否有障碍物，皮带下是否有落煤，皮带周围是否有其他工人在工作，冬季检查转动部件是否结冰。

4、检查减速机油位是否在基线以上，否则应通知机修工在行驶前加适量油。

5、检查皮带溜槽是否堵塞，闸门位置是否正确。

6、检查皮带张紧度是否正常，张紧装置是否灵活，皮带精扫刮板是否磨损，张紧度是否良好。

7、计量皮带称量托辊框架周围是否干净，如有煤块卡在秤架上，应及时清除皮带输送机托辊，以保证称量准确。

8、检查挡板是否完好，滑槽衬垫是否缺失。

9、检查是否一切正常，尺寸托辊是否齐全，旋转是否灵活。

10、检查各传动部分的防护罩是否齐全。

11、检查皮带是否有碎屑并立即清理。

三

跑

1、发送一个开始信号。一般情况下，带式输送机应空载启动，不得强行带载启动。

2、中控室启动时，必须等到现场操作员允许后才能启动。

3、启动前先撤离周围人员，严禁任何人站在皮带上或机器传动部分附近。

4、检查皮带是否有错位、撕裂和打滑。

5、注意机器状况和煤位。如果有大块煤矸石或碎屑，请停止机器。

6、保持所有部件的油位。

7、带式输送机减速箱的套筒位置不应低于参考位置。

8、传送带下落下的煤不得接触下部托辊下缘或接触传送带。

9、如发现声音异常或其他异常情况，必须立即停车。

四

停車處

1、一般情况下，皮带输送机在停机前需要清空所有输送的物料。

2、带式输送机冬季长期停机，需征求有关领导批准，安排正常运行。

3、停机后需要维修时，必须先通知集中控制室，并严格按照设备检查和锁定程序进行设备检查。

4、如遇人身伤害或重大事故，可立即拉线停车，停车后立即向中控室报告。

5、在没有接到停机通知的情况下紧急停机，特别是后续设备继续供料时，应立即与中控室联系，作出相应调整。

6、做好停车后设备的检查和维护工作。

五

安全须知

1、任何情况下，一旦发生重大人身、设备事故，应立即停机。

2、无论胶带输送机是否运行，禁止在胶带上站立、行走、坐下或躺卧，严禁使用胶带输送机携带工具和其他物体。

3、万能固定带式输送机使用环境温度-10～+40度，输送物料温度50度以上。

4、输送带接头一般采用机械卡箍或硫化连接。机械连接夹仅用于较短的传送带或需要特别短的维护时间的场合。硫化接头可以大大延长输送机的使用寿命，接头强度略低于输送带本体的强度。

5、输送机驱动方式包括开式驱动和闭式驱动，开式驱动包括电动机、高速联轴器、制动器、减速器、低速联轴器、滚珠或逆止装置等部件。封闭式驱动装置是一个将电机和减速器融为一体的电动滚筒。

6、驱动滚筒是传递扭矩的主要部件，换向滚筒用于改变输送机的运行方向，增加滚筒的包角。

7、上支托辊间距1.2米，下支托辊间距3米；一般每10组设置一组槽型托辊上下心托辊。张拉方式有螺杆张拉、车试张拉和垂直张拉。

8、卸料槽挡块与输送带之间的压力要合适。

9、必须尽量降低材料的高度，以减少材料的影响。当物料高度为800-时，应安装缓冲器托辊。间距一般为400-600毫米；落料高度超过时，应加缓冲装置，防止大块物料直接撞击带面，砸碎输送带，撕裂输送带。

10、尾辊应设置栏杆或防护罩，防止人员不慎卷入输送带；轿厢式张紧器或垂直张紧器的重锤块下方应设置栏杆，以防下方有人危险；高速联轴器、液力偶合器等高速运转部位应加装防护罩，防止人员伤亡。

11、液压联轴器必须按要求使用，液压油油位要适中，严禁加注液压油；必须选择所需的易熔塞，严禁用螺栓代替易熔塞。

六

例行维修

1、皮带运转时严禁使用铁锹、扫帚等清理托辊、滚筒皮带和皮带上的煤块。

2、定期检查皮带接头的完整性和头尾清扫器的磨损情况。

3、 定期检查电机和减速机的地脚螺栓是否拧紧。运行时检查滚子轴承温度、电机减速器温度、声音是否正常。检查减速机油位，如果油位低，加油；清洁排气孔。

4、定期检查销联接销是否磨损，必要时更换。

5、定期检查液力偶合器油位。检查电机和减速机的地脚螺栓是否拧紧。

6、定期检查托辊的磨损和运转情况，对磨损严重不转的托辊及时更换。

7、定期检查失速开关、偏差开关等各种保护装置是否灵活可靠。

8、检查进出料溜槽衬板磨损情况皮带输送机托辊，必要时更换；检查逆止器和制动器的磨损和可靠性。

9、调整皮带机满载和空载偏差，调整皮带机的张力，使托辊之间的输送带垂直度小于之间的距离托辊 2.5%。

10、定期检查驱动辊和导辊的磨损情况。

11、定期清洗检查电机轴承及驱动、导辊轴承座，检查轴承磨损情况，重新加注润滑脂。

12、根据实际情况和环境温度更换减速机润滑油，清洗油底。

13、开盖检查高速轴、轴承及减速机整机的磨损情况。

14、液力偶合器油位必须按要求补充，防止油量不足影响皮带机的输送能力，油量过多会损坏联轴器；工作介质必须第一次过滤并充满液体，每三个月更换一次，以后每年更换一次。

15、安装液力偶合器时，严禁敲击外壳，严禁加热安装联轴器，以保证电机、工作机和联轴器的同轴度。

16、液力偶合器的安全塞必须使用配套的易熔塞。禁止用螺栓件更换安全塞螺栓，以防设备损坏或发生事故。

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