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机械设计思维课：港口集装箱角度可调带设计思路精讲输送机

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皮带输送机是输送设备中最重要的部件，皮带输送机的寿命主要取决于输送带的寿命。一般输送带成本占输送带成本的30%~50%输送机。因此，在皮带输送机的设计中，采取相应措施减少输送带的磨损，延长输送带的使用寿命，对于皮带输送机的正常运行和降低维护成本。

1、输送带磨损形式

输送带的正常使用寿命取决于输送带的磨损情况。输送带的损坏主要表现在工作面（即覆盖层）和边缘的磨损。

(1)传送带罩磨损

覆盖层的磨损主要是由于输送带与被输送物料的相对滑动造成的，也与输送机各部分的摩擦有关。输送带覆盖层磨损形式及影响见表1。

表1 各因素对输送带磨损的影响程度

从表1可以看出，Ⅰ-1、Ⅱ和Ⅲ是输送带覆盖层磨损的主要形式。一般情况下，II、III引起的磨损可以通过尽可能的调整来减少，所以可以认为是异常磨损。

①影响Ⅰ-1、Ⅰ-2磨损的主要因素有：输送物料的种类和粒度；输送物料的装载高度、进料与输送带的相对夹角、物料流的集中度、输送带宽度方向的落点和装载点的数量；包胶类型、带速、机长、带宽； 输送机的开工率和输送量。

②裙板造成输送带磨损。裙板对输送带的磨损是一种特殊的磨损，只要改进裙板的设计方法，注意维护保养，就可以预防。

③清洁剂磨损。清扫器对传送带造成的磨损通常是均匀的，但清扫器的材质各不相同。

④4托辊 磨损。输送带底盖在凹槽托辊到滚筒的过渡处，会受到自调心托辊和前倾槽托辊的摩擦。 输送机 弯曲突起处处有磨损。

⑤托辊的磨损。驱动辊与输送带下覆盖层之间的摩擦传递动力，使输送机正常运行，但由于滑动摩擦，输送带下覆盖层有局部磨损。

对于上述影响覆盖层磨损的因素，只要得到各因素对应的磨损数据，就可以在相应的使用条件下预测和减少输送带的磨损。

(2)皮带边缘磨损

输送带边缘的磨损主要是输送带跑偏时带边缘与框架的摩擦磨损。输送带应在托辊组的中心线上运行，但由于输送机的制造、安装、使用造成的缺陷托辊支架标准，输送带经常偏离中心线而跑偏。通常，输送带在皮带宽度方向上允许有5%的偏差。当偏差过大时，输送带会与托辊支架和框架接触，造成边胶磨损。跑偏严重时，输送带甚至可能翻边。例如滚筒径向有螺丝头、清扫器块等凸出部位，或者齿条之间的间隙太小，容易造成输送带撕裂，覆盖胶会局部剥落。离开。划伤。

2、注意事项

通过分析输送带的磨损因素，在皮带的设计中输送机，采取相应的预防措施，延长输送带的使用寿命。设计通常从以下五个方面进行优化，以减少输送带的磨损。

(1)合理选择输送带

输送带的选择需要考虑很多因素，主要是：输送机系统对输送带的相关要求；地形、环境条件和安全要求；带宽、工作张力和输送能力；滚筒最小直径；槽形和横向刚度；负载支持；曲线段和过渡段的长度；抗冲击和抗撕裂要求、接头条件等。

从其相关条件来看，输送带的选择应重点关注以下三个方面。

①输送带的形状和结构。不同的输送方式（如平板式、槽式、大倾角等）决定了输送带的输送能力，并受地形和环境条件的限制。传送带长度的前提条件。

②芯材和结构的选择。输送带的性能与带芯的材料、结构和层数密切相关。棉帆布多层输送带强度低、层数多、不耐疲劳、易霉变腐蚀、重量重、能耗高，已逐渐被淘汰；尼龙输送带具有高强度、高弹性、重量轻、抗冲击、抗弯曲等特点。好，其过槽性能好，防霉、防水等性能优于棉帆布输送带。其缺点是伸长量大。当张紧行程可设置较长时，可优先选用尼龙带；涤纶带芯的强度与棉相近，具有尼龙带的所有优点。其弹性模量高于尼龙，伸长率小，尺寸稳定性好。是理想的传送带。

③覆盖层选择。覆盖层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度。覆盖层的主要成分是各种橡胶和塑料。必须根据输送物料的种类、操作条件和工作环境等因素考虑选用覆盖材料的种类和种类；覆盖层的厚度应根据磨损率和受料条件来选择。 , 覆盖层的耐磨性能、输送带的抗冲击性和运行周期等。

(2)减少输送机传送带上组件的磨损

输送机每个部分基本都是标准装备。订货时选择专业生产皮带输送机厂家的产品托辊支架标准，在输送机制造中有良好信誉的厂家可以保证每个零件的精度和质量。各部件的安装应按照现行的输送设备安装标准和验收程序进行。输送带上易磨损的部件（如裙边、刮板、各种清扫器等）在安装时应多调整以减少磨损，运行时要多注意检查。

(3)上料装置结构优化

上料装置的任务是保证输送物料装在皮带上输送机，而输送带的使用寿命很大程度上与上料装置的结构有关。给料装置结构的设计有以下要求：将物料装入输送机时，物料的速度和方向要接近传送带的运行速度和运行方向；物料应安装在传送带中央，不得洒在外面输送机；运输散装物料时，尽量避免物料对输送带的冲击，并尽量减少进料高度；进料量可调，保持良好的通过能力；保持连续进料，以确保输送机上的连续流动。

(4)减少收货过程对传送带的影响

据调查，输送带70%的损坏是由故障损坏和刮板造成的，因此减少收料过程对输送带的影响将大大提高输送带的使用寿命。减少物料对输送带冲击的方法有：优化物料的进料方式；提高传送带和托辊的抗冲击性；改善托辊的表面特性，减少托辊@托辊的质量；减小托辊的间距，减小托辊组的位移质量；采用带悬挂弹簧的缓冲装置；在托辊之间采用附加的弹性连接；使用成对的 托辊托辊 组；以不完全平行的方式排列每个 托辊 组的高度；如有必要，使用辅助缓冲区以减少影响。

腰带输送机

(5)使用机电保护装置

根据使用条件的需要，选择合理的机电保护装置，保证输送带的正常运行输送机，并能提高输送带的使用寿命。 输送机根据设备情况，应配备防跑偏装置、带速检测保护装置、输送带纵向撕裂保护装置、溜槽堵塞检测装置、急停装置、金属碎屑检测清除装置、破碎带保护装置等。

输送带输送机具有输送量大、输送距离远等诸多优点，但设备资金投入大，输送带制造成本高，维护维修工作量大如何延长输送带的使用寿命，降低成本是输送机设计师们不断探索的话题