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引言输煤机皮带机是一种连续高效的散状物料输送设备，广泛应用于燃煤火力发电厂输煤系统。托辊是皮带式输送机中消耗量最大、更换频率最高的零件，耗电最多，承受70%以上的输送阻力。托辊约占整机重量的30%~40%，占整机价格的25%~30%。提高托辊工作性能，增加托辊的使用寿命，是带式输送机节能降耗、提高运行经济性和安全性的关键。皮带机托辊由于设计选择不合理、制造安装质量差等因素，恶劣的运行环境，以及检查和维护不充分，都会降低托辊的使用寿命。输煤皮带机托辊主要结构与功能电厂输煤皮带机托辊由外壳、轴、滚珠轴承、轴承座、密封圈、防尘圈组成. 根据托辊的功能可分为承载托辊和返回托辊，用于支撑胶带和胶带上携带的物料进行操作（见图< @1）. 影响托辊寿命和托辊损坏原因分析2.1 煤炭处理皮带机安装精度影响托辊煤炭处理寿命皮带机@ >安装，遵循要求 机架中心线应与基础中心线重合，误差应在规定范围内，避免皮带机偏差问题。并且在安装托辊机架时，确保托辊中心线与机架中心线垂直。每个 托辊 的轴应垂直于框架的中心线。如图 2a)，皮带与 托辊 接触点的速度 V 与 托辊 相同。皮带和托辊，两者表现为静摩擦，皮带输送机的皮带给托辊 偏差问题。并且在安装托辊机架时，确保托辊中心线与机架中心线垂直。每个 托辊 的轴应垂直于框架的中心线。如图 2a)，皮带与 托辊 接触点的速度 V 与 托辊 相同。皮带和托辊，两者表现为静摩擦，皮带输送机的皮带给托辊 偏差问题。并且在安装托辊机架时，确保托辊中心线与机架中心线垂直。每个 托辊 的轴应垂直于框架的中心线。如图 2a)，皮带与 托辊 接触点的速度 V 与 托辊 相同。皮带和托辊，两者表现为静摩擦，皮带输送机的皮带给托辊

由于托辊中心线与带中心线不垂直皮带托辊，此时托辊与带（韶欣山西大同）煤之间发电厂的运输皮带机托辊 是影响皮带机 经济运行的关键组成部分。通过对影响皮带机托辊寿命问题的分析，探讨提高皮带机托辊寿命和节能降耗的方法。关键词 电厂输煤皮带机;托辊;节能降耗 滑动速度ΔV，两者之间的动摩擦。此时，皮带作用在托辊的力F t2 和托辊的轴向力F t1 上。皮带施加的轴向力 < @托辊 F t1 与滑行速度ΔV 方向一致。由于旋转过程中t1对托辊轴向的作用，造成轴承和密封件的异常磨损，大大降低了托辊的使用寿命。2.2的影响环境因素对托辊（<@1）由于大量煤泥和煤尘，栈桥内空气潮湿，吸尘器不能彻底清除胶带上的煤，导致托辊表面附着大量煤泥和煤尘，导致托辊直径增加3mm至8mm。在实际使用中，托辊会附着不同程度的煤泥，运行中可能会出现，脱落，附着的煤泥使<

冲击力也会导致框架变形。（2）栈桥内灰尘超标，水冲使栈桥内湿度高。托辊在潮湿多尘的恶劣环境下运行，大量灰尘进入托辊轴承密封腔，造成润滑脂污染和轴承干燥，轴承在干摩擦状态下运行，从而加速轴承的磨损，大大缩短托辊的使用寿命，尤其是在尾矿点皮带机，由于煤散落淤积煤泥，导致托辊轴承损坏，托辊辊体严重腐蚀甚至倒塌。2.3 托辊@ >选择不合理、质量差影响托辊（<@1） 目前安装使用的皮带机，大部分设计标准偏低，托辊的选择并不完全合理，忽略了皮带速度的因素，以及托辊的速度，它的寿命有直接的影响。根据TD75型设计，选用的皮带机带宽为1 200 mm，带速2.5 m/s，直径托辊为108 mm；.1 -2004《火电厂煤炭运输设计技术规程》规定带宽为1 200 mm，选用托辊直径为108 mm，带速上限为2. 5米/秒。实际使用表明带宽为 ，带速为2.5 m/s，选用直径为108 mm的托辊满足规范，但<@的损坏率托辊 更高。（2）目前托辊的各项性能指标参数虽然有严格的技术规范，但从长期的生产实践来看，大部分托辊制造精度低、密封性能差、旋转阻力大。

由于运行条件差等原因，托辊轴承会损坏，短时间内无法转动，托辊与皮带之间的滚动摩擦会由滚动摩擦变为滑动摩擦，失去应有的托辊。影响。某皮带机的宽度为1 400 mm，头尾滚轮中心距为214 m，运行3年后托辊的损坏率见表1。某皮带机托辊损伤率统计（3）皮带机托辊轴与气缸同心度误差较大。由于加工工艺等原因,托辊轴在加工过程中尺寸和精度误差较大，增加了托辊的旋转阻力 并降低托辊的使用寿命。（4）托辊轴承座两侧同轴度有偏差。托辊轴承座为冲压结构，与外壳的接合处未加工，轴承座直接焊接在外壳上，冲压托辊时，轴承座不圆或外壳不圆，配合处端面不等加工容易造成筒皮焊接后两端轴承座不在同一轴线上，会导致轴承游隙减小，转动阻力增大，转动不灵活，甚至卡死，造成轴承磨损严重。 , 磨损速度加快. 对于一批新购买的托辊 同轴度抽检统计见表2。延长皮带机托辊运行时间及节能降耗措施托辊状况直接影响托辊使用寿命，也直接关系到整个皮带机的安全经济运行。为改善托辊的运行状况，提高托辊的使用寿命，应采取以下措施： 可以从几个方面解决。3.1 确保托辊的轴线垂直于皮带机的中心线从托辊的受力分析可以看出托辊所承受的较大的轴推力是托辊轴承和密封件早期损坏的重要原因。延长皮带机托辊的运行时间及节能降耗措施托辊的状况直接影响托辊的使用寿命，也直接关系到托辊的使用寿命。整个皮带机的安全和经济运行。为改善托辊的运行状况，提高托辊的使用寿命，应采取以下措施： 可以从几个方面解决。3.1 确保托辊的轴线垂直于皮带机的中心线从托辊的受力分析可以看出托辊所承受的较大的轴推力是托辊轴承和密封件早期损坏的重要原因。延长皮带机托辊的运行时间及节能降耗措施托辊的状况直接影响托辊的使用寿命，也直接关系到托辊的使用寿命。整个皮带机的安全和经济运行。为改善托辊的运行状况，提高托辊的使用寿命，应采取以下措施： 可以从几个方面解决。3.1 确保托辊的轴线垂直于皮带机的中心线从托辊的受力分析可以看出托辊所承受的较大的轴推力是托辊轴承和密封件早期损坏的重要原因。状况直接影响托辊的使用寿命，也直接关系到整个皮带机的安全经济运行。为改善托辊的运行状况，提高托辊的使用寿命，应采取以下措施： 可以从几个方面解决。3.1 确保托辊的轴线垂直于皮带机的中心线从托辊的受力分析可以看出托辊所承受的较大的轴推力是托辊轴承和密封件早期损坏的重要原因。状况直接影响托辊的使用寿命，也直接关系到整个皮带机的安全经济运行。为改善托辊的运行状况，提高托辊的使用寿命，应采取以下措施： 可以从几个方面解决。3.1 确保托辊的轴线垂直于皮带机的中心线从托辊的受力分析可以看出托辊所承受的较大的轴推力是托辊轴承和密封件早期损坏的重要原因。为改善托辊的运行状况，提高托辊的使用寿命，应采取以下措施： 可以从几个方面解决。3.1 确保托辊的轴线垂直于皮带机的中心线从托辊的受力分析可以看出托辊所承受的较大的轴推力是托辊轴承和密封件早期损坏的重要原因。为改善托辊的运行状况，提高托辊的使用寿命，应采取以下措施： 可以从几个方面解决。3.1 确保托辊的轴线垂直于皮带机的中心线从托辊的受力分析可以看出托辊所承受的较大的轴推力是托辊轴承和密封件早期损坏的重要原因。

维护时，应检查并调整框架和托辊组，确保托辊轴与皮带机中心线垂直。当出现皮带跑偏时，应找出造成跑偏的直接原因，解决跑偏问题。托辊 的偏差调整功能不应该用于调整托辊 的角度来进行皮带偏差调整。如果通过调整托辊的角度来调整偏差，则皮带机在运行过程中会呈S形，这会导致皮带和托辊的磨损增加。3.2改善皮带机作业环境，降低栈桥内粉尘浓度和湿度。关注皮带机 清洁工数量/抽查数量/不合格件数/不合格件率/% 105 10 20带宽/mm -1安装件数/损坏件数/件损坏率/% 4002.@ >5 142 20 14 2015 郝树深：电厂输煤调整或改进皮带机托辊节能降耗23保持皮带表面清洁避免托辊表3.3合理选择皮带机托辊直径对于按照TD75等老规格设计安装的皮带机，如果出现托辊破损率高的问题， 皮带机 @>托辊装修。并根据表3选择托辊的直径。带速与托辊最小直径3.的关系3.4 改进<

托辊各组件误差过大，安装检查不严，会降低安装质量，组件不符合要求，会严重降低托辊@的使用寿命>。托辊制造过程会影响托辊动态负载。产生动载荷的根本原因是托辊壳体壁厚不均和壳体径向跳动引起的质量不平衡。托辊滚子外圆径向跳动（缓冲滚子、梳形滚子和其他特殊滚子除外）应符合表4的要求。托辊所有成品试验应按规定进行符合国家标准，检测数据应符合国家标准要求。托辊 外圆径向跳动3.4.3 合理选用球轴承 造成轴承过早磨损和损坏的主要原因有两个：一是两端轴承的同轴位置如果不达到要求，轴承的使用寿命将减少数倍甚至数十倍；第二，密封效果差，水或灰尘容易污染轴承。可见，轴承的精度越高，越容易被污染后卡死。在托辊装配高精度轴承并不能保证托辊的性能和使用寿命，所以大游隙轴承应装配在托辊制造中，不能只弥补托辊@ > 精度差和径向跳动问题可以延长托辊的使用寿命，同时可以大大降低托辊的成本，达到节能降耗的目的。 皮带机。3.4.4 密封件托辊轴承密封件是影响托辊寿命和运行阻力的重要因素。目前托辊的常规密封结构主要有：非接触式密封（迷宫密封），运行阻力小，防尘性好，防水性差；接触式密封，密封效果优于迷宫式，但运行阻力较小；组合密封（它是结合前两种密封优点的组合密封方式）。可以大大降低托辊的成本，达到皮带机节能降耗的目的。3.4.4 密封件托辊轴承密封件是影响托辊寿命和运行阻力的重要因素。目前托辊的常规密封结构主要有：非接触式密封（迷宫密封），运行阻力小，防尘性好，防水性差；接触式密封，密封效果优于迷宫式，但运行阻力较小；组合密封（它是结合前两种密封优点的组合密封方式）。可以大大降低托辊的成本，达到皮带机节能降耗的目的。3.4.4 密封件托辊轴承密封件是影响托辊寿命和运行阻力的重要因素。目前托辊的常规密封结构主要有：非接触式密封（迷宫密封），运行阻力小，防尘性好，防水性差；接触式密封皮带托辊，密封效果优于迷宫式，但运行阻力较小；组合密封（它是结合前两种密封优点的组合密封方式）。轴承密封件是影响托辊寿命和运行阻力的重要因素。目前托辊的常规密封结构主要有：非接触式密封（迷宫密封），运行阻力小，防尘性好，防水性差；接触式密封，密封效果优于迷宫式，但运行阻力较小；组合密封（它是结合前两种密封优点的组合密封方式）。轴承密封件是影响托辊寿命和运行阻力的重要因素。目前托辊的常规密封结构主要有：非接触式密封（迷宫密封），运行阻力小，防尘性好，防水性差；接触式密封，密封效果优于迷宫式，但运行阻力较小；组合密封（它是结合前两种密封优点的组合密封方式）。但运行阻力较小；组合密封（它是结合前两种密封优点的组合密封方式）。但运行阻力较小；组合密封（它是结合前两种密封优点的组合密封方式）。

在实际应用中，应根据使用的环境条件合理选择密封形式，既要保证良好的密封性能，又要考虑合理降低成本。综上所述，电厂输煤带最好与密封件相结合。结论 为提高电厂输煤机皮带机托辊的使用寿命，应提高皮带机的整体安装精度，安装误差应在规定范围内，中心带式输送机的线应与托辊框架的中心线重合，误差应在规定范围内。积极改善托辊作业环境，控制灰尘和湿度，采用正确的皮带机 维护过程以提高 皮带机 的整体性能。在选购托辊时，应按照相关标准合理选择质量好、价格合理的产品。应选择制造技术先进、装配工艺规范，并具有一定生产经验和管理经验的厂家，保证采购的加工装配质量托辊。同时要做好备用托辊的存储。托辊作为皮带机消耗量最大、更换频率最高的重要部件，其使用寿命直接影响皮带机的经济性能。托辊 运行阻力是皮带机的主要阻力，摩擦力由托辊的旋转阻力和传送带的前进阻力组成。输送带的前进阻力主要是由托辊的径向跳动引起的。降低托辊旋转阻力可以降低胶带的强度，使胶带的使用寿命增加数倍，延长滚筒和驱动装置的使用寿命，减少噪音污染；可有效降低皮带机托辊带式输送机的更换频率，大大降低带式输送机的维护成本，而带式输送机的节能降耗效果为显着改善。<~950 >950~ 600 0.60.9 2. 02.5 4.04.

水容易流失，密封效果差，容易漏水。灰的化学成分与粘土相似。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙和未燃烧的碳。它是一种不燃材料，可以很容易地与水混合形成浆液。强度高，稳定性好，流动性好，能填补落下的煤石空隙。与石灰、水泥熟料等碱性物质等碱性物质混合，与水混合后，可凝结、硬化，具有一定的强度。密封效果好。(4）粉煤灰用于填埋火电厂产生的垃圾，二次循环应用，材料成本低，对封闭和废弃巷道的填埋效果好，

通过长期日常防火检查，东三后期进风道封闭区域、东三风井、8900、8501封闭采空区均未发现CO气体，说明优化采用通风系统和粉煤灰的使用，防止废弃巷道和防火。封闭充填、加强巷道支护等措施，可有效控制断层和开采应力引起的巷道漏风现象，避免煤自燃，保障矿山正常生产。作者简介 李宏宇，男，1979年毕业于太原理工大学（采矿工程专业），现就职于忻州窑矿，助理工 收稿日期：2015-0501（，，）带。´ 救生带；;

收稿日期：2 李宏宇：回风井底部附近采空区灭火技术探讨 姓名：通美科技 英文标题：2015(2)引文格式：郝树深关于节能降耗的探讨电厂输煤研究皮带机托辊[期刊论文]-通煤科技2015(2)